管式爐主要運用于冶金，玻璃，熱處理，鋰電正負極材料，新能源，磨具等行業，測定材料在一定氣溫條件下的專業設備。爐型結構簡單，操作容易，便于控制，能連續生產。具有安全可靠、操作簡單、控溫精度高、保溫效果好、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、溫區多、可選配氣氛、抽真空爐型等。
管式爐使用維護注意事項
一.爐子使用或長時間不用后,要在120C左右烘烤1小時,在300C左右烘烤2小時后使用,以免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超過額定溫度,以免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，保持爐內的清潔。
二.爐膛若采用剛玉爐管,依據剛玉材料的物理性質,各溫區的升、降溫速率不宜過快(≤5"C),嚴禁在爐管100C以.上取送物料。有利于爐管的熱應力的均勻釋放,以延長爐管的使用壽命。爐膛若采用石英管,當溫度高于1000"C時,石英管的高溫部分會出現不透明現象,這叫失透(又叫析晶性)是連熔石英管的一個固有 缺陷，屬正常現象。
三管式爐在氣氛條件下使用，氣體在高溫下會膨脹,導致管內壓力變大,使用者應及時開啟針閥,排出氣體。管內安全壓力建議值:-0. 05MPa至0. 05MPa
四.爐體若采用硅碳棒做加熱元件時,長時間運行,阻值會逐漸增大,這種現象叫“老化”。爐子在運行一.段時間后,由于硅碳棒的老化現象,會造成爐子的升溫速率及理想溫度達不到原來的數值。請適當調節OPH值,并觀察電流表主電流在合適的大小。個別元件由于某中原因損壞需更換時，要根據當時其它元件阻值的增長情況,選補阻值適宜的元件,不可隨意更換新元件。若元件損壞較多或阻值增長過大,無法達到所需爐溫時最好全部更換成新元件。
五.冷爐使用時,由于爐膛是冷的，須大量吸熱,所以低溫段升溫速率不易過快,各溫度段的升溫速率差別不易太大,設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質,以免出現噴料現象,污染爐管。
六.定期檢查溫度控制系統的電器連接部分的接觸是否良好,應特別注意加熱元件的各連接點的連接是否緊固。
